新型自來水管道內(nèi)壁清洗設(shè)備—超高壓清洗機

在我國大、中型城市，自來水管線的長度大都在30000～100000km不等，管道直徑在150～1000mm之間，管線大部分采用帶有水泥襯里的鑄鐵管道敷設(shè)。由于使用一定年限之后，管道內(nèi)壁水泥襯里會出現(xiàn)局部損壞、附著污垢、管道局部生銹及腐蝕現(xiàn)象，從而對輸送的自來水造成二次污染，當(dāng)腐蝕嚴(yán)重時還會出現(xiàn)爆管現(xiàn)象，最終造成巨大財產(chǎn)損失和安全事故，因此定期修復(fù)自來水管道是非常重要的。

目前我國在定期修復(fù)自來水管道領(lǐng)域大部份采用的是非開挖式管道修復(fù)工藝，具體修復(fù)方法主要有兩種，一種是在原有管道內(nèi)壁穿插異徑HDPE管，另一種是噴涂飲用水級環(huán)氧涂料。但這兩種方法在修復(fù)之前都必須對管道內(nèi)壁進行清理，但目前清理管道內(nèi)壁大多采用噴砂處理附著物，因此噴砂處理后清砂就成了一件非常麻煩但又無法避免的工作。

北京德高潔清潔設(shè)備有限公司經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，采用超高壓清洗機配套二維旋轉(zhuǎn)噴頭完成對管道內(nèi)壁清理工作則變得非常簡單，只需要在管道上每隔約150m開一個操作孔，旋轉(zhuǎn)噴頭從開孔處置入就可以進行清理作業(yè)。其工作原理如下：
 
超高壓清洗機清理管道內(nèi)壁附著物的工作原理是利用水射流的沖擊作用、氣蝕、磨削和縫隙水壓的楔劈作用，依靠高速水流對垢層連續(xù)作用達到除垢的目的。基本要求是水流必須對垢層或者沉積物有足夠的撞擊力，從而使其粉碎，一旦垢層被滲透，流體呈楔子插入垢層和金屬表面間，使垢層脫落而露出清洗的表面。二維旋轉(zhuǎn)噴頭的后方布置有2-4個反向噴嘴，反向噴嘴在提供推力的同時，還可以進行反向清洗及排污，具有清洗距離長，能通過彎曲管路和彎頭，以及不需要拆卸就能清洗管路，可以整體清洗等特點。清洗速度控制在5-19m/min時效果最好，隨著大功率高壓泵的普及，該設(shè)備可更廣泛的應(yīng)用于長管道、螺旋管等彎管道的清洗。

我公司經(jīng)過大量試驗最終認為，額定工作壓力1100bar、流量62L/min的DP 1100/62DS超高壓清洗機清理自來水管道內(nèi)壁附著物較為理想，DP 1100/62DS超高壓清洗機采用國際知名品牌康明斯150kw柴油發(fā)動機作為動力源，高壓泵為國際名牌歐洲原裝進口三柱塞泵，配有先進的混合式齒輪箱，另外還采用了吸入/輸出閥同位集合冷卻系統(tǒng)進行增加的設(shè)計。曲軸箱為鑄鐵材質(zhì)，配有耐腐性極好的不銹鋼歧管，活塞導(dǎo)套材質(zhì)為經(jīng)過鎳處理的輕合金，固體陶瓷柱塞，不銹鋼閥組。
 
DP 1100/62DS超高壓清洗機是管道內(nèi)壁清理的理想設(shè)備，同時該設(shè)備也可用于城市排水管道、輸氣管道內(nèi)壁的清理。實際應(yīng)用證明，DP 1100/62DS超高壓清洗機在自來水管道內(nèi)壁清洗應(yīng)用中具有使用效率高、清洗介質(zhì)成本低而且環(huán)保、節(jié)省人力物力、持續(xù)經(jīng)濟效益明顯等特點，突破了傳統(tǒng)清洗方法和觀念。