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為什么要清洗換熱器-如何清洗換熱器
換熱器經(jīng)過長時間運行換熱面管壁上形成水垢，導(dǎo)致?lián)Q熱器熱調(diào)換效率下降，制冷成果降低。換熱器的蒸發(fā)器和冷凝器傳熱過程中，污垢則直接影響著傳熱效率和設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，未進行清洗的換熱器運行一段時間后用電耗費將增加10~30%。[查看詳情]
高壓水鐵路罐車自動化清洗系統(tǒng)與傳統(tǒng)洗罐站對比
德高潔新一代自動化罐車清洗系統(tǒng)的工作流程是換風(fēng)→抽殘液→蒸汽→清洗及真空抽排(銹蝕及殘存污水清理)→烘干，全流程采用機械及自動化操作完成。[查看詳情]
德高潔ICB噸桶高壓水自動清洗線實現(xiàn)高效全自動清洗
德高潔通過式噸桶自動清洗線改變了原先人工手持高壓槍清洗作業(yè)的方式，可大幅降低勞動強度，提高清洗質(zhì)量。整條清洗線只需要少量人工將需清洗的油箱至于輸送帶上，待清洗完畢再將干凈的液壓油箱運送至儲存位置，每4～8分鐘(根據(jù)臟污程度而定)就可清洗一個方桶。[查看詳情]
德高潔除銹爬壁機器人怎樣實現(xiàn)快速除漆除銹
除銹爬壁機器人是德高潔研發(fā)的具有高質(zhì)、高效、清潔等適合船舶維修除銹的自動化設(shè)備。[查看詳情]
石油化工行業(yè)熱水高壓清洗機
我公司的即熱型電加熱熱水清洗機，只要打開清洗機高壓槍1～2分鐘，出水溫度就能達到60～80度，熱效率接近100%；可實現(xiàn)溫度、壓力和流量的調(diào)節(jié)。[查看詳情]
淺析超高壓清洗機的選配標準及安全性
大功率超高壓清洗機大多采用柴油機驅(qū)動，撬裝式或拖車式，以方便機組運行。馬達、高壓泵、水箱、真空系統(tǒng)、氣源、前置泵等所有運行參數(shù)都可以顯示在儀表箱上，并且采用觸摸屏，動態(tài)控制機組運行情況，以實現(xiàn)開機、升壓、卸載、停車、緊急制動等一系列自動化控制。[查看詳情]
海洋石油平臺導(dǎo)管架水下海生物清除
目前行業(yè)內(nèi)常采用的機械清洗方法效率低，高壓水射流清洗則伴隨著對防腐層的徹底破壞，且清洗壓力高，存在安全隱患；因此，合理有效地對海上鉆井平臺水下設(shè)施進行清洗具有重要意義。[查看詳情]
先進環(huán)保高效的道路標志線去除方法
德高潔高壓水交通標志線清除機采用高壓水射流技術(shù)，能夠快速連接到現(xiàn)有其他壓力清洗系統(tǒng)。清洗效率高達900m2/h，設(shè)備頭部即時回收廢水。配以LED集成式大燈，和簡單便捷的操作系統(tǒng)，清潔更加高效。清洗頭配備2個高壓噴嘴和8個高速旋轉(zhuǎn)渦輪葉片，在去除污垢的同時葉片旋轉(zhuǎn)使空氣持續(xù)運動將廢水回收。[查看詳情]
高壓清洗機安全操作的重要意義
正確地操作高壓清洗機是非常重要的，它不但關(guān)乎清洗的效率，更關(guān)乎著操作者的人身安全。我們應(yīng)該進一步加大對高壓清洗機安全操作規(guī)程的管理工作，而相關(guān)的企業(yè)也應(yīng)該做好這一方面的工作，讓操作人員和清洗作業(yè)都有安全的保障。[查看詳情]
光伏行業(yè)發(fā)展 多晶硅還原爐鐘罩清洗系統(tǒng)助力
由于生產(chǎn)多晶硅的還原爐鐘罩，因為粘附在內(nèi)壁的物料和污物，需要定期清洗和烘干。電子級多晶硅生產(chǎn)工藝要求更高，要在“無油、無水、無塵”的環(huán)境下運行。因此鐘罩清洗不干凈、光潔度不夠，常常導(dǎo)致硅芯擊不穿或產(chǎn)品質(zhì)量污染，所以鐘罩清洗設(shè)備對多晶硅生產(chǎn)非常重要。[查看詳情]
金屬切削加工中的毛刺問題及解決方法
傳統(tǒng)去毛刺方法是人工打磨，雖然簡單易行但效率低、效果差，要適時改進去毛刺方法，采用適合的工藝。零件內(nèi)孔主要有微孔、細孔、長孔、異形孔，孔內(nèi)部的拋光去毛刺加工，通常的刀具不能到達內(nèi)孔所要去毛刺的部位。德高潔數(shù)控高壓水去毛刺機以高壓水射流為動力源，適用于清除機加工過程中粘連在工件內(nèi)孔處的毛刺，特別對機加工表面毛刺的去除十分有效。[查看詳情]
高壓水混凝土破碎機在城市橋梁改造中的應(yīng)用
大面積翻修橋面鋪裝工程的主要施工工序包括：瀝青的銑刨、混凝土鋪裝層的破除、鋪裝層鋼筋的綁扎、混凝土的澆筑與養(yǎng)護。高壓水射流技術(shù)用于第二道工序，即混凝土鋪裝層的破除。[查看詳情]
發(fā)動機鋁合金汽缸蓋加工去毛刺方法
德高潔數(shù)控高壓水除毛刺機以水為工作介質(zhì)，屬柔性加工，對工件的損傷少，不存在工具磨損問題。去毛刺過程中，水噴射不會降低鋁合金零件已加工表面的質(zhì)量和精度，相反對零件表面還有一定的強化作用。通過恰當(dāng)?shù)倪x配壓力、流量及進給速度，可獲得與毛刺特性相適應(yīng)的最佳去毛刺參數(shù)。[查看詳情]
高壓水射流管道清洗方案的經(jīng)濟性分析
我們以石化行業(yè)管長200m、管徑300mm 的硬油垢管道的高壓水射流清洗為例來分析整個清洗方案的設(shè)計。機械清洗設(shè)備容易磨損且被清洗下的污垢不容易排出，而化學(xué)清洗容易造成環(huán)境污染、被清洗設(shè)備的二次污染，并且具有清洗費用高等缺點，因此高壓水射流管道清洗已成為主流清洗技術(shù)。[查看詳情]
電子級多晶硅還原爐鐘罩清洗系統(tǒng)為光伏行業(yè)發(fā)展助力
經(jīng)過多年來客戶的實際應(yīng)用和需求，通過總結(jié)借鑒國內(nèi)外經(jīng)驗，德高潔對污染和潔凈的概念和控制有了更全面的認識，充分發(fā)揮高壓水清洗和吸除塵的技術(shù)優(yōu)勢，進一步研制出電子級多晶硅還原爐鐘罩清洗系統(tǒng)。[查看詳情]
人工清洗油罐車的風(fēng)險及自動化清洗系統(tǒng)介紹
德高潔高壓水射流自動化鐵路罐車、槽車清洗系統(tǒng)是當(dāng)前國內(nèi)外先進的罐車清洗方法，具有清洗效率高、成本低、質(zhì)量好特點。該系統(tǒng)主要由高壓清洗機、三維洗罐器、進給機構(gòu)、牽引裝置、控制操作系統(tǒng)等組成。[查看詳情]
除銹爬壁機器人船舶高效大面積除銹
除銹機器人是一個基于高壓水射流的船舶除銹清洗爬壁機器人成套裝備技術(shù)，它將高壓水射流除銹、真空系統(tǒng)抽干并排渣、爬壁機器人執(zhí)行除銹作業(yè)三者成套設(shè)計于一體，利用高壓水射流除銹，采用真空抽干水分并回收銹渣來防止返銹，應(yīng)用大負載爬壁機器人來搭載除銹清洗器進行遙控作業(yè)，操作安全可靠，可以實現(xiàn)船舶綠色、高效、高質(zhì)量和低成本除銹。[查看詳情]
高效無污染的水下養(yǎng)殖網(wǎng)箱清洗技術(shù)
空化射流清洗設(shè)備用于水下養(yǎng)殖網(wǎng)箱清洗，可以直接在水下進行清洗，以海水為介質(zhì)沒有化學(xué)制劑，對環(huán)境無污染。有效節(jié)約成本，同時既能保證除掉污垢，又對網(wǎng)箱磨損最小。[查看詳情]
布袋除塵器在鋁工業(yè)中的應(yīng)用
在氧化鋁生產(chǎn)中，干法破礦產(chǎn)生大量粉塵，對生產(chǎn)環(huán)境造成很大污染，因此除塵是干法生產(chǎn)中必不可少的一項工作�，F(xiàn)在工業(yè)中用的比較多的是電袋復(fù)合式除塵器及袋式除塵器，我國絕大多數(shù)采用的是袋式除塵器。[查看詳情]
高壓清洗機在工礦企業(yè)排污管道清洗中的應(yīng)用
工業(yè)管道清洗因垢層厚且硬，管線又長，所以清洗難度也就越大。高壓清洗機在對工業(yè)管道清洗時主要有兩個方面，第一是對大功率泵機組的要求，第二是對噴頭的要求。對于這種大功率的高壓清洗機，必須提高自動化控制水平，高壓軟管輸送也必須依賴送管器強制進行。[查看詳情]
超高壓水機場跑道除膠車出馬 機場跑道無膠黑
與傳統(tǒng)的機械打磨除膠、化學(xué)除膠方式相比，標準型機場跑道除膠車效率更高，清除效果更好。只需要少量的水就可以有效的進行跑道除膠和標志線清除，可根據(jù)不同用途進行壓力調(diào)節(jié)，操作安全，控制精準。[查看詳情]
人工清洗油罐車的風(fēng)險
罐體作業(yè)屬進入受限空間作業(yè)，存在有害物質(zhì)，罐體內(nèi)作業(yè)受外界氣溫影響大，夏天罐體溫度高，作業(yè)時罐體內(nèi)溫度甚至達到近40攝氏度，多種因素對工人身體影響大而復(fù)雜。[查看詳情]
怎樣選擇更合理的自動化清洗系統(tǒng)
德高潔擁有多種系列的產(chǎn)品來滿足客戶的需求，自動化高壓水去毛刺設(shè)備、自動反應(yīng)釜清洗系統(tǒng)、自動桶罐清洗系統(tǒng)、公鐵兩用軌道清洗車等，所有自動化清洗系統(tǒng)操作方便、自動化程度高。[查看詳情]
高壓水助力老舊建筑外立面翻新
舊瓷磚墻面翻新的第一步就是先把舊瓷磚全部敲掉、剔除，現(xiàn)在也有一些瓷磚面翻新界面劑，可以直接在舊瓷磚上滾涂。滾涂瓷磚面翻新界面劑前，用洗滌靈或堿液將表面的油污等進行徹底清洗，再用高壓水沖洗進行沖洗。[查看詳情]
熱水高壓清洗機——即熱式電加熱使用更便捷
德高潔即熱式電加熱清洗機，改變了傳統(tǒng)的電加熱清洗機的水箱蓄水加熱方式，管道流水通過即時加熱，10～15°的冷水通過瞬時加熱，出水溫度可以達到60～85°的恒定溫度。從而保證了清洗熱水的及時穩(wěn)定供應(yīng)。[查看詳情]
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