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高壓清洗機(jī)與傳統(tǒng)清洗設(shè)備清洗油泵殼的效果比較
高壓清洗機(jī)的工作原理是將攜帶高能的水射流噴射到被清洗物體(基體)上，使一種或多種材料(附著層)從另一種物體(基體)表面上脫離下來(lái)，完成清洗作業(yè)的技術(shù)。與傳統(tǒng)的人工清洗、機(jī)械清洗、化學(xué)清洗等方法相比，具有效率高、無(wú)污染、綜合費(fèi)用低、節(jié)能、不腐蝕損傷基體，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和智能化控制等諸多優(yōu)點(diǎn)，可清洗形狀和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零部件。[查看詳情]
高效燒結(jié)廠(chǎng)主抽風(fēng)機(jī)葉輪清洗設(shè)備—DI 350/23EM高壓清洗機(jī)
有的燒結(jié)廠(chǎng)采用化學(xué)清洗方法清洗葉輪葉片，這種方法有一定的腐蝕性，并且具有成本高、效率低、清洗廢液會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染，危害操作人員健康等缺點(diǎn)。針對(duì)這一狀況而發(fā)展起來(lái)的高壓水射流清洗技術(shù)的先進(jìn)性及高效無(wú)污染的顯著特征已引起各行業(yè)的高度重視。這項(xiàng)高新技術(shù)已在發(fā)達(dá)國(guó)家被廣泛地應(yīng)用在工業(yè)、交通、國(guó)防等各領(lǐng)域。[查看詳情]
高壓水射流技術(shù)在石油工程中的應(yīng)用
目前自激振蕩脈沖射流用于鉆井和采油生產(chǎn)，開(kāi)發(fā)出若干有實(shí)用價(jià)值的新技術(shù)，獲得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。如將自激振蕩脈沖射流用于鉆井，研制出的自激振蕩脈沖射流鉆頭，將平均機(jī)械鉆速提高了35%；將自激振蕩脈沖射流用于處理油井近井地層及解堵，首創(chuàng)自振旋轉(zhuǎn)射流處理近井地層及解堵新技術(shù)。[查看詳情]
高壓水射流技術(shù)未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)
高壓水射流與激光束、電子束和等離子束統(tǒng)稱(chēng)為高能束加工技術(shù)，其中高壓水射流是唯一的冷切割加工技術(shù)。高壓水射流不僅可以切割各類(lèi)金屬、非金屬、塑性或脆性硬材料，而且工藝簡(jiǎn)單，工件材料的物理、機(jī)械性能不會(huì)破壞。在各種新材料與復(fù)合材料相繼涌現(xiàn)的當(dāng)今時(shí)代，高壓水射流的冷切割性能是無(wú)與倫比的。[查看詳情]
高質(zhì)量DQ380油泵殼清洗設(shè)備—DU 350/35EM高壓清洗機(jī)
DQ380油泵殼是汽車(chē)直接換擋變速器的關(guān)鍵零件，其清潔度直接影響換擋變速器的可靠性和使用壽命。DU 350/35EM高壓清洗機(jī)的工作原理主要是通過(guò)高壓泵將普通的純凈水加壓到數(shù)百乃至一千多個(gè)大氣壓后再通過(guò)小孔徑的高壓噴嘴噴射出的一股能量高度集中的射流束，也就是我們常說(shuō)的高壓水射流，高壓水射流具有沖刷、楔劈、剪切、磨削等復(fù)合破碎作用，可立即將結(jié)垢物打碎脫落并沖走，從而實(shí)現(xiàn)垢層與本體的分離。[查看詳情]
小型冷熱水高壓清洗機(jī)在船舶維修中的應(yīng)用
歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家，在各種工程機(jī)械設(shè)備、零部件的清洗工作中，有80%以上場(chǎng)合都采用高壓清洗機(jī)清洗，只有10%左右采用化學(xué)方法清洗。因此，對(duì)于國(guó)內(nèi)廣大修船企業(yè)來(lái)講，高壓清洗機(jī)的應(yīng)用是提高工作效率和工程質(zhì)量，改善工作環(huán)境的重要手段。[查看詳情]
高質(zhì)量液壓元件清洗設(shè)備—熱水高壓清洗機(jī)
液壓元件的零部件大部分是鑄造后加工，因此液壓元件的清潔度要求主要是針對(duì)固體顆粒而言，例如工件上殘留的鑄造殘砂、加工碎屑、油污、其他雜質(zhì)污染物等，這些雜質(zhì)在裝配前必須清除掉，以保證液壓元件的清潔度。[查看詳情]
高壓水射流技術(shù)研究現(xiàn)狀
隨著大量柱塞泵和增壓器的出現(xiàn)，射流裝置的工作壓力得到了很大提高。隨著人們對(duì)射流認(rèn)識(shí)的加深，為了充分發(fā)揮出高壓水射流的潛力，從單純的純水射流開(kāi)始又出現(xiàn)了磨料射流、空化射流、脈沖射流以及添加劑射流。[查看詳情]
工業(yè)廠(chǎng)房除塵方案優(yōu)選
除塵設(shè)備有三種不同層次的選擇，首選是防塵，也就是像各種疾病一樣，防患于未然，預(yù)防總是比治療合算，比如裝卸料皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)加個(gè)流槽，就可以大幅度減少粉塵或煙塵的產(chǎn)生和處理量；[查看詳情]
礦車(chē)厚底清理設(shè)備—DI 350/23EM高壓清洗機(jī)
針對(duì)礦車(chē)厚底，北京德高潔清潔設(shè)備有限公司推薦采用DI 350/23EM高壓清洗機(jī)解決這個(gè)問(wèn)題。DI 350/23EM高壓清洗機(jī)的清車(chē)原理是利用高壓水射流對(duì)礦車(chē)粘結(jié)物進(jìn)行切割，粘結(jié)物在高壓水射流的作用上，受到擠壓與破壞，最終從車(chē)底脫落。[查看詳情]
高壓水射流技術(shù)簡(jiǎn)述
高壓水射流作為一項(xiàng)新技術(shù)在最近幾十年得到迅速發(fā)展，主要用于清洗、切割和破碎，水射流具有獨(dú)特的優(yōu)越性。[查看詳情]
DP 1200/34EM超高壓清洗機(jī)在導(dǎo)熱油加熱爐清洗中的應(yīng)用
常溫下，導(dǎo)熱油碳化結(jié)焦垢中的高分子碳?xì)浠衔锸枪腆w狀態(tài)，有較高的熔點(diǎn)，當(dāng)溫度達(dá)到一定值后，導(dǎo)熱油碳化結(jié)焦垢混合物中的固體高分子化合物、碳、鐵銹和其他雜質(zhì)才會(huì)變成相應(yīng)的液態(tài)高分子化合物、碳的單質(zhì)、雜質(zhì)等不同的組分，這些不同組分間的結(jié)合力將降低，柔韌性也會(huì)減弱，混合物的結(jié)構(gòu)也隨之變得松散。[查看詳情]
高壓清洗機(jī)在空冷散熱翅片清洗中的效果和經(jīng)濟(jì)效益分析
自從采用高壓清洗機(jī)清洗3號(hào)機(jī)組空冷散熱翅片以后，機(jī)組背壓比普通清洗后多降了12 KPa，而每降低1 KPa背壓，煤耗減少3.02g。[查看詳情]
干冰清洗機(jī)在舊儲(chǔ)油罐清洗中的應(yīng)用
國(guó)內(nèi)干冰清洗機(jī)始于20世紀(jì)90年代末。較早采用該技術(shù)的上海汽車(chē)有色鑄造總廠(chǎng)從干冰清洗種獲得了豐厚的經(jīng)濟(jì)效益，有效的保障了鑄件質(zhì)量，維護(hù)了設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。[查看詳情]
高壓清洗機(jī)在油罐防腐除銹技術(shù)應(yīng)用的可行性分析
采用高壓水射流噴射除銹是可行的，且較之壓氣噴砂除銹以及酸洗、堿洗等除銹技術(shù)，具有系統(tǒng)簡(jiǎn)單、不污染環(huán)境、操作靈活等特點(diǎn)。用于除銹時(shí)，工作壓力一般為700～1500 bar。[查看詳情]
高壓清洗機(jī)在油罐防腐除銹中的應(yīng)用
高壓清洗機(jī)應(yīng)用于油罐防腐除銹是一種既高效、又經(jīng)濟(jì)，并且安全可靠的方法，應(yīng)用前景非常廣闊。[查看詳情]
高壓清洗機(jī)在空冷散熱翅片清洗中的應(yīng)用
某電廠(chǎng)3，4號(hào)機(jī)組采用直接空冷機(jī)組，運(yùn)行中常出現(xiàn)空冷散熱翅片臟、背壓高的問(wèn)題，直接影響了機(jī)組的帶負(fù)荷能力，降低了機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性，而且也降低了機(jī)組運(yùn)行的安全性。[查看詳情]
高壓水射流技術(shù)的發(fā)展方向
高壓清洗機(jī)在化工設(shè)備檢修清洗中的應(yīng)用
化學(xué)方法是采用化學(xué)試劑浸泡結(jié)垢物并與其發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的原理完成清洗目標(biāo)，但由于化學(xué)試劑的排放存在環(huán)境污染問(wèn)題，現(xiàn)今大多數(shù)企業(yè)均采用高壓清洗機(jī)這一物理清洗設(shè)備，它使用的介質(zhì)為常溫清水，依靠水射流形成的打擊力完成清洗任務(wù)。[查看詳情]
高壓水射流煤礦排水管道清洗機(jī)構(gòu)
針對(duì)煤礦主排水管道的結(jié)構(gòu)，我們推薦采用帶中心定位的滑行支架清洗機(jī)構(gòu)，如上圖。中心定位支架支撐管壁，噴嘴固定于定位架上。[查看詳情]
最佳造紙干網(wǎng)在線(xiàn)清洗解決方案
干網(wǎng)的清洗方法很多，包括采用高溫高壓清洗機(jī)沖洗、高壓水與壓縮空氣及蒸汽結(jié)合噴洗、壓縮空氣單獨(dú)吹洗、蒸汽單獨(dú)沖洗及化學(xué)藥液清洗和用機(jī)械毛刷連續(xù)刷刮處理等。[查看詳情]
高壓清洗機(jī)在煤倉(cāng)壁面凝結(jié)物清理中的應(yīng)用
早先，大多數(shù)企業(yè)采用人工捅倉(cāng)，這種方法很不安全，并且費(fèi)時(shí)又費(fèi)力。針對(duì)目前井下煤倉(cāng)采用人工進(jìn)入煤倉(cāng)內(nèi)清倉(cāng)，存在勞動(dòng)量大、效率低且存在重大安全隱患的現(xiàn)狀， 為此，北京德高潔清潔設(shè)備有限公司經(jīng)過(guò)分析論證，推薦采用高壓清洗機(jī)清理 煤倉(cāng)壁面凝結(jié)物。[查看詳情]
高壓清洗機(jī)在精鑄行業(yè)中的應(yīng)用
高壓水清砂技術(shù)既可用于像震動(dòng)脫殼那樣的一次清理，也可代替諸如拋丸、噴砂和化學(xué)清理等作為二次清理，徹底除盡殘留型殼。此外，它還具有無(wú)塵、少震、低噪聲等優(yōu)點(diǎn)。[查看詳情]
工業(yè)粉塵造成職業(yè)危害的預(yù)防措施
對(duì)不能采取濕式作業(yè)的場(chǎng)所，干法生產(chǎn)(粉碎、拌料等)容易造成粉塵飛揚(yáng)，可采取除塵的辦法，但其基礎(chǔ)是首先必須對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行改革，理順生產(chǎn)流程實(shí)現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)。除塵系統(tǒng)可分為密閉設(shè)備、吸塵罩、通風(fēng)管和除塵器等幾個(gè)部分組成，這是目前工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用最為普遍、效果最好的一種技術(shù)措施。[查看詳情]
高壓水射流玻璃基板清洗技術(shù)實(shí)際效果介紹
對(duì)噴射壓力為100 bar，噴射距離為100 mm的狀況進(jìn)行試驗(yàn)，結(jié)果表明，從微孔噴射嘴噴出的清洗液在空氣中運(yùn)行時(shí)，與空氣發(fā)生碰撞后進(jìn)一步微細(xì)化。對(duì)其粒徑的統(tǒng)計(jì)表明，其平均粒徑為0.034 μm，在到達(dá)距離噴嘴100 mm 的基板時(shí)，速度為40～50 m/s的微細(xì)水滴所占比例最大。只要通過(guò)壓力調(diào)節(jié)就可以得到所需要粒徑和速度的清洗液滴，以達(dá)到所需要的清洗效果。[查看詳情]
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高壓清洗機(jī)與傳統(tǒng)清洗設(shè)備清洗油泵殼的效果比較