高壓清洗機水射流切割和其它切割方法比較，我們可以看出許多的不同之處，這些不同之處分別如下所述：

 

當(dāng)我們需要對一些金屬零件進(jìn)行切割的時候，我們可采用沖剪工藝方法來進(jìn)行切割的工序，這種方法不但速度快、而且效率也非常高，但這種切割方法需要特定的模具和刀具，使用高壓清洗機進(jìn)行水射流切割和沖剪切割方法相比來說其柔性好，可隨時對任意形狀的工件進(jìn)行切割加工，特別是在材料厚、硬度高等情況下，沖剪切割就很難實現(xiàn)切割任務(wù)，然而我們此時采用高壓水射流切割的方法就能達(dá)到理想的效果。

 

在玻璃、石材、陶瓷等切割的加工行業(yè)，往常都是采用金剛石刀具進(jìn)行切、鋸、銑等，切割的厚度范圍也非常廣泛、速度也不慢，但對常規(guī)厚度的板材，金剛石刀具切割就有很大的局限性，無法充分發(fā)揮其作用，然而使用高壓清洗機進(jìn)行水射流切割就能解決這一問題，水切割不但可進(jìn)行高精度的任意曲線加工切割，而且成品率高，從而大大提高加工產(chǎn)品的附加值和出售價值。

 

火焰切割也是金屬領(lǐng)域非常常見的切割方法，切割的厚度范圍非常廣泛，但和高壓水射流切割相比較而言，其熱效應(yīng)非常突出、切割表面質(zhì)量和精度通常也達(dá)不到所規(guī)定的具體要求，然而水切割就能很好地解決這一難題，使用高壓清洗機進(jìn)行水射流切割不但能解決一些熔點高、合金、復(fù)合材料等特殊材料的切割加工，而且其工作效能也是非常高的。