燒結(jié)廠主抽風(fēng)機(jī)是燒結(jié)系統(tǒng)的重要設(shè)備，主抽風(fēng)機(jī)的停機(jī)將導(dǎo)致燒結(jié)機(jī)的停產(chǎn)。由于現(xiàn)場工藝的限制，抽風(fēng)機(jī)氣體介質(zhì)中含有大量的二氧化碳、一氧化碳、氧氣、二氧化硫、氮氣、氯化氫等具有一定腐蝕作用的活性氣體，又含有四氧化三鐵、三氧化二鐵、二氧化硅、碳酸鈣等具有一定粒徑和強度的硬度顆粒，它們與介質(zhì)中的水蒸氣混合粘結(jié)在葉輪葉片表面形成結(jié)垢。風(fēng)機(jī)在運行過程中，結(jié)垢呈現(xiàn)不均勻脫落，發(fā)生掉塊現(xiàn)象，這勢必引起風(fēng)機(jī)葉化失衡，產(chǎn)生振動，一般振動達(dá)到90μm就要停機(jī)檢修，更換風(fēng)機(jī)葉輪。

 

 

就目前市場而言，每個葉輪價格在十余萬元左右，若進(jìn)行報廢處理將給企業(yè)造成不應(yīng)有的損失。多年來，各大燒結(jié)廠在葉輪清理方面采用了許多方法。最先是用氧槍烘烤再手工一點點將結(jié)垢鏟掉，然后做靜平衡，合格后作為備件待用，這種方法清理一個葉輪需15天左右。后來又專門制作了罩子，將風(fēng)機(jī)葉輪罩起來，通上蒸汽蒸，將結(jié)垢軟化再手工清理，對局部清理不下的用氧槍烘烤再敲擊，使結(jié)垢完全脫落，一般清理一個葉輪需7天。這兩種方法的缺點是葉輪易變形，變形嚴(yán)重的被迫報廢。

 

還有的燒結(jié)廠采用化學(xué)清洗方法清洗葉輪葉片，這種方法有一定的腐蝕性，并且具有成本高、效率低、清洗廢液會對環(huán)境造成嚴(yán)重污染，危害操作人員健康等缺點。針對這一狀況而發(fā)展起來的高壓水射流清洗技術(shù)的先進(jìn)性及高效無污染的顯著特征已引起各行業(yè)的高度重視。這項高新技術(shù)已在發(fā)達(dá)國家被廣泛地應(yīng)用在工業(yè)、交通、國防等各領(lǐng)域。

 

 

高壓水射流清洗技術(shù)是目前世界上新興的高新節(jié)能技術(shù)。高壓清洗機(jī)則是根據(jù)該技術(shù)衍生出的清洗設(shè)備，它的用途非常廣泛，幾乎橫跨了所有的工業(yè)清洗領(lǐng)域。其工作原理主要是通過高壓泵將普通的純凈水加壓到數(shù)百乃至一千多個大氣壓后再通過小孔徑的高壓噴嘴噴射出的一股能量高度集中的射流束，也就是我們常說的高壓水射流，高壓水射流具有沖刷、楔劈、剪切、磨削等復(fù)合破碎作用，可立即將結(jié)垢物打碎脫落并沖走，從而實現(xiàn)垢層與本體的分離，該技術(shù)具有高效、節(jié)能、環(huán)保、清洗成本低、設(shè)備通用性強等優(yōu)點。

 

經(jīng)分析，燒結(jié)機(jī)主抽風(fēng)機(jī)葉輪所結(jié)垢物為高溫較硬礦粉等物料垢，故此我們推薦采用DI 350/23EM高壓清洗機(jī)對葉輪葉片進(jìn)行清洗作業(yè)。

 

 

DI 350/23EM高壓清洗機(jī)采用國產(chǎn)名牌電機(jī)作為動力源，高壓泵采用歐洲泵業(yè)集團(tuán)意大利原裝生產(chǎn)的曲軸傳動銅合金柱塞泵，調(diào)壓閥、安全閥等關(guān)鍵部件均為原裝進(jìn)口。設(shè)備整體采用球墨鑄鐵電源機(jī)架，堅固耐用。更有防爆或特殊控制要求機(jī)型備選。

 

 

型號：DI 350/23EM

工作壓力(bar)：350

工作流量(l/min)：23

泵轉(zhuǎn)速(r/min)：1450

電機(jī)轉(zhuǎn)速(r/min)：1500

電源(V/Hz)：380/50

功率(kw)：15

啟動控制方式：Y-△

最大進(jìn)水溫度：45°

缺水保護(hù)：是

尺寸L*W*H：1150x770x980mm

重量(kg)：230

運轉(zhuǎn)時間：連續(xù)運行

保證：12個月

標(biāo)準(zhǔn)附件配置：高壓槍x1  高壓管x1  噴嘴x1

槍控自動停開機(jī)：是

 

實際應(yīng)用表明，DI 350/23EM高壓清洗機(jī)清洗燒結(jié)廠主抽風(fēng)機(jī)葉輪葉片效果良好，其主要優(yōu)點是省時、省力，為企業(yè)每年節(jié)省了不少費用。