大型集散貨船船艙清洗施工方式及設備選擇
時間:2023-07-10 16:40:00作者:LeeZhou來源:德高潔清潔設備分享到:QQ空間新浪微博騰訊微博人人網微信
船舶在裝運煤炭、鐵礦石、石油焦等含油量大的貨物時,貨艙內不能殘留以前的貨物,對貨艙造成嚴重的污損,影響換裝貨物的質量,因此船艙在卸裝后,需要對其進行清洗,要求貨艙四壁必須清洗干凈,不能留有灰塵和各種污漬,貨艙內不能有浮銹和浮油漆皮;艙內各肋骨后不能存在有灰塵、以前殘留貨物、浮銹等。
目前船上利用竹竿及滾筒刷等進行艙壁四周清理,這種清洗方式具有效率低、勞動強度大、清理效果不理想等問題,尤其是在船期緊張的情況下,很難按期按要求清洗好艙。隨著高壓清洗機市場占有率增高,高壓清洗機憑借其效率、經濟、安全、環(huán)保等特點幾乎覆蓋了整個清洗領域,采用高壓清洗機清洗船艙的方式可有效避免傳統(tǒng)人工刷洗帶來的諸多弊端。
一、高壓清洗機船艙清洗施工方式
高壓清洗機是通過動力裝置使高壓柱塞泵產生高壓水來沖洗物體表面的機器,它能將污垢剝離,沖走,達到清洗物體表面的目的,利用高壓清洗機清洗船艙,可有效降低人工刷洗船艙的勞動力,并因其以水為清洗介質,具有無腐蝕、無污染、無損傷的優(yōu)勢。
1、高壓水清洗船艙前,在確定清洗區(qū)域后,選擇合適的高壓清洗機,并對高壓清洗各個部件進行檢查確保其穩(wěn)定性,調節(jié)好壓力、流量等參數(shù)即可進行施工;
2、清洗時由人工穿戴工作服和安全帶,站在升降吊籃上手持高壓水槍進行作業(yè),高壓泵產出高壓水從高壓水槍噴嘴噴出,高壓水射流作用于船艙表面,利用高壓水射流巨大的打擊能力,快速去除船艙表面殘留、油污、浮銹等物質;
3、清洗后將作業(yè)現(xiàn)場的殘留物質進行處理,可采用自然晾干也可采用設備對船艙內部進行快速吹干即可再次投入使用。
二、清洗船艙高壓清洗機選型
采用高壓清洗機對船艙進行清洗,具有清洗效率高、清洗效果好、對環(huán)境友好,對船艙無損傷等優(yōu)勢,那么用于船艙清洗的高壓清洗機該如何選擇呢?
1、壓力的選擇
在清洗船艙時,壓力是影響清洗效果的重要因素。一般情況下,船艙內部附著的重度污垢和頑固污漬,需要用較高壓力進行清洗。但是,過高壓力會對被清潔表面造成損傷。因此需要選擇適當?shù)膲毫M行作業(yè),對于船艙清洗,高壓清洗機壓力在100~350bar左右即可。
2、流量的選擇
流量是高壓清洗機清洗效率的重要因素之一,在壓力穩(wěn)定的情況下,流量越大,每個清洗噴頭的工作效率就越高,清洗速度也越快,對于船艙清洗,高壓清洗機流量在10~35 L/min之間。
3、動力選擇
高壓清洗機的動力種類有電力、燃油驅動兩種,選擇時需要根據(jù)船艙清洗場合需求和使用成本等因素進行綜合考慮,如用電不方便時,可采用燃油驅動高壓清洗機。
4、噴嘴選擇
由于船艙清洗,多以海水作為清洗介質作業(yè),因此噴嘴材質應當具有高強度和抗腐蝕性能,一般情況下,不銹鋼材質的噴嘴是比較常用的,它們不僅耐用,而且結構緊湊,清洗效果優(yōu)良。
結合以上船艙高壓清洗機的選型標準,推薦使用德高潔DU 350/35EM高壓清洗機,壓力值350bar,流量35L/min,清洗壓力可調,可長時間作業(yè),并設有缺水安全保護,可有效提高船艙清洗效率和作業(yè)安全,船艙清洗效率是傳統(tǒng)人工清洗效率的10倍左右,除了選擇適合清洗散貨船船艙的高壓清洗機外,高壓清洗機施工時需要結合實際使用需求,同時考慮清洗場地、清洗對象的大小、清洗頻次、成本預算等要素進行比較,以確保船艙清洗效果和安全性達到良好狀態(tài)。
目前船上利用竹竿及滾筒刷等進行艙壁四周清理,這種清洗方式具有效率低、勞動強度大、清理效果不理想等問題,尤其是在船期緊張的情況下,很難按期按要求清洗好艙。隨著高壓清洗機市場占有率增高,高壓清洗機憑借其效率、經濟、安全、環(huán)保等特點幾乎覆蓋了整個清洗領域,采用高壓清洗機清洗船艙的方式可有效避免傳統(tǒng)人工刷洗帶來的諸多弊端。
一、高壓清洗機船艙清洗施工方式
高壓清洗機是通過動力裝置使高壓柱塞泵產生高壓水來沖洗物體表面的機器,它能將污垢剝離,沖走,達到清洗物體表面的目的,利用高壓清洗機清洗船艙,可有效降低人工刷洗船艙的勞動力,并因其以水為清洗介質,具有無腐蝕、無污染、無損傷的優(yōu)勢。
1、高壓水清洗船艙前,在確定清洗區(qū)域后,選擇合適的高壓清洗機,并對高壓清洗各個部件進行檢查確保其穩(wěn)定性,調節(jié)好壓力、流量等參數(shù)即可進行施工;
2、清洗時由人工穿戴工作服和安全帶,站在升降吊籃上手持高壓水槍進行作業(yè),高壓泵產出高壓水從高壓水槍噴嘴噴出,高壓水射流作用于船艙表面,利用高壓水射流巨大的打擊能力,快速去除船艙表面殘留、油污、浮銹等物質;
3、清洗后將作業(yè)現(xiàn)場的殘留物質進行處理,可采用自然晾干也可采用設備對船艙內部進行快速吹干即可再次投入使用。
二、清洗船艙高壓清洗機選型
采用高壓清洗機對船艙進行清洗,具有清洗效率高、清洗效果好、對環(huán)境友好,對船艙無損傷等優(yōu)勢,那么用于船艙清洗的高壓清洗機該如何選擇呢?
1、壓力的選擇
在清洗船艙時,壓力是影響清洗效果的重要因素。一般情況下,船艙內部附著的重度污垢和頑固污漬,需要用較高壓力進行清洗。但是,過高壓力會對被清潔表面造成損傷。因此需要選擇適當?shù)膲毫M行作業(yè),對于船艙清洗,高壓清洗機壓力在100~350bar左右即可。
2、流量的選擇
流量是高壓清洗機清洗效率的重要因素之一,在壓力穩(wěn)定的情況下,流量越大,每個清洗噴頭的工作效率就越高,清洗速度也越快,對于船艙清洗,高壓清洗機流量在10~35 L/min之間。
3、動力選擇
高壓清洗機的動力種類有電力、燃油驅動兩種,選擇時需要根據(jù)船艙清洗場合需求和使用成本等因素進行綜合考慮,如用電不方便時,可采用燃油驅動高壓清洗機。
4、噴嘴選擇
由于船艙清洗,多以海水作為清洗介質作業(yè),因此噴嘴材質應當具有高強度和抗腐蝕性能,一般情況下,不銹鋼材質的噴嘴是比較常用的,它們不僅耐用,而且結構緊湊,清洗效果優(yōu)良。
結合以上船艙高壓清洗機的選型標準,推薦使用德高潔DU 350/35EM高壓清洗機,壓力值350bar,流量35L/min,清洗壓力可調,可長時間作業(yè),并設有缺水安全保護,可有效提高船艙清洗效率和作業(yè)安全,船艙清洗效率是傳統(tǒng)人工清洗效率的10倍左右,除了選擇適合清洗散貨船船艙的高壓清洗機外,高壓清洗機施工時需要結合實際使用需求,同時考慮清洗場地、清洗對象的大小、清洗頻次、成本預算等要素進行比較,以確保船艙清洗效果和安全性達到良好狀態(tài)。
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