超高壓清洗機在乙烯裂解爐爐管內(nèi)部清焦中的應用
時間:2023-08-07 15:46:00作者:LeeZhou來源:德高潔清潔設備分享到:QQ空間新浪微博騰訊微博人人網(wǎng)微信
乙烯作為石化行業(yè)的主要產(chǎn)品之一,其產(chǎn)量的高低是衡量一個國家石化發(fā)展水平的重要標志,目前生產(chǎn)乙烯的方法多以管式爐裂解技術為主,裂解爐的運行狀況對乙烯的安全生產(chǎn)、生產(chǎn)效率有著至關重要的作用。
在生產(chǎn)過程中,烴類原料與蒸汽在高溫耐熱爐管內(nèi)進行熱裂解,伴隨著生焦反應,爐管內(nèi)壁不可避免的會形成一層焦炭,隨著時間的推移,焦炭層逐漸增厚,會使爐管傳熱阻力增大、爐管內(nèi)徑變小,導致爐管外壁表面溫度升高、爐管內(nèi)流體壓降增大,甚至堵塞管道,部件影響正常生產(chǎn),還會具有一定的安全隱患。
高壓水射流清洗技術主要是通過高壓泵將普通的水加壓至高壓狀態(tài),然后通過設備的噴嘴將水的動力聚集噴出,形成具有強大打擊力的高壓水射流,利用高壓水射流沖刷、楔劈、剪切、磨削等復合破碎作用,可立即將結(jié)垢物打碎脫落并沖走,從而實現(xiàn)垢層與本體的分離。
利用高壓水射流清洗技術清洗時,可根據(jù)污垢類型選擇不同的清洗壓力,達到良好的清洗效果,且其因以水為清洗介質(zhì),不受清洗環(huán)境限制,具有環(huán)保、安全、高效、適用范圍廣的特點,因此利用高壓清洗技術清洗乙烯裂解爐爐管是目前行業(yè)內(nèi)常用的清洗方式,據(jù)實驗分析,由于乙烯裂解爐爐管內(nèi)壁垢質(zhì)為高溫結(jié)垢,垢質(zhì)非常堅硬,經(jīng)過測試選擇2000~2400bar的高壓水射流清洗技術,才能夠順利清理裂解爐爐管。
德高潔DJS 2400/32DS 2400bar進口柴油超高壓清洗機,機型為柴油機驅(qū)動拖車式,驅(qū)動功率200 kw,額定壓力2400 bar,安全清洗壓力2200 bar,流量32 L/min,設備清洗時壓力可調(diào),并設有缺水安全保護,可連續(xù)長時間作業(yè),有效提高清洗效率,節(jié)省水資源的浪費。
超高壓清洗機對乙烯裂解爐爐管內(nèi)部結(jié)焦清洗的工作原理是,自帶的柴油發(fā)動機驅(qū)動高壓泵使水產(chǎn)生高壓,經(jīng)過高壓膠管到噴頭,利用噴頭向后的孔產(chǎn)生反作用力,引導高壓膠管進入管道的深處,利用高壓水沖擊管壁和沉積物,達到清污、疏通、解堵的目的。
實際應用證明,清洗一根6 m長的列管只需30~120s,平均速度為0.13m/s,比人工清洗效率高10倍以上,清洗后裂解爐爐管管壁無垢質(zhì)殘留,清洗過程安全高效,不傷害管壁的效果。
德高潔作為一家專業(yè)的環(huán)保清潔設備供應商,自1994年其便致力于高壓水射流清洗技術的研究,其中生產(chǎn)了一系列高壓清洗機(120~2800 bar),滿足不同行業(yè)不同領域的清洗需求,公司長期服務于石化、冶煉廠、電廠、食品、軍工、建筑、船舶行業(yè)等企業(yè),擁有20余人研發(fā)團隊,旗下部署工藝組、技術組、質(zhì)檢組,實時管控產(chǎn)品性能、質(zhì)量,并通過ISO9001質(zhì)量體系認證。如您有需求,歡迎咨詢德高潔,我們?yōu)槟峁┮园俜职俚膶I(yè)服務。
在生產(chǎn)過程中,烴類原料與蒸汽在高溫耐熱爐管內(nèi)進行熱裂解,伴隨著生焦反應,爐管內(nèi)壁不可避免的會形成一層焦炭,隨著時間的推移,焦炭層逐漸增厚,會使爐管傳熱阻力增大、爐管內(nèi)徑變小,導致爐管外壁表面溫度升高、爐管內(nèi)流體壓降增大,甚至堵塞管道,部件影響正常生產(chǎn),還會具有一定的安全隱患。
高壓水射流清洗技術主要是通過高壓泵將普通的水加壓至高壓狀態(tài),然后通過設備的噴嘴將水的動力聚集噴出,形成具有強大打擊力的高壓水射流,利用高壓水射流沖刷、楔劈、剪切、磨削等復合破碎作用,可立即將結(jié)垢物打碎脫落并沖走,從而實現(xiàn)垢層與本體的分離。
利用高壓水射流清洗技術清洗時,可根據(jù)污垢類型選擇不同的清洗壓力,達到良好的清洗效果,且其因以水為清洗介質(zhì),不受清洗環(huán)境限制,具有環(huán)保、安全、高效、適用范圍廣的特點,因此利用高壓清洗技術清洗乙烯裂解爐爐管是目前行業(yè)內(nèi)常用的清洗方式,據(jù)實驗分析,由于乙烯裂解爐爐管內(nèi)壁垢質(zhì)為高溫結(jié)垢,垢質(zhì)非常堅硬,經(jīng)過測試選擇2000~2400bar的高壓水射流清洗技術,才能夠順利清理裂解爐爐管。
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超高壓清洗機對乙烯裂解爐爐管內(nèi)部結(jié)焦清洗的工作原理是,自帶的柴油發(fā)動機驅(qū)動高壓泵使水產(chǎn)生高壓,經(jīng)過高壓膠管到噴頭,利用噴頭向后的孔產(chǎn)生反作用力,引導高壓膠管進入管道的深處,利用高壓水沖擊管壁和沉積物,達到清污、疏通、解堵的目的。
實際應用證明,清洗一根6 m長的列管只需30~120s,平均速度為0.13m/s,比人工清洗效率高10倍以上,清洗后裂解爐爐管管壁無垢質(zhì)殘留,清洗過程安全高效,不傷害管壁的效果。
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