如何提高超聲波清洗效果——清洗液影響因素

    時(shí)間:2016-08-08 14:22:41作者:LeeZhou來源:德高潔清潔設(shè)備分享到:QQ空間新浪微博騰訊微博人人網(wǎng)微信

    超聲波清洗機(jī)具有可對(duì)各種制件的油污進(jìn)行徹底清洗的功能。以獨(dú)特的化學(xué)作用破壞各種潤(rùn)滑油脂的分子結(jié)構(gòu),從而達(dá)到迅速?gòu)氐椎厍宄赜凸傅哪康。然而有許多條件能夠決定最終的清洗效果,其中最重要的是選擇合適的清洗液,在正確的溫度下清洗恰當(dāng)?shù)臅r(shí)間,選擇合適尺寸和類型的超聲波清洗器。

    目前經(jīng)常用的超聲波清洗液是含有多種清潔成分、潤(rùn)濕劑和其他反應(yīng)成分的混合物。選擇恰當(dāng)?shù)那逑匆簩?duì)于有效清洗工件,排除不需要的反應(yīng)是至關(guān)重要的。下面我們就來介紹超聲波清洗中使用清洗液時(shí)的注意事項(xiàng)。
     
    PTC-U系列超聲波清洗機(jī)

    一、根據(jù)超聲波清洗的特點(diǎn)

    想達(dá)到良好的清洗效果,清洗液也應(yīng)滿足如下要求:

    1、對(duì)油污、油脂、塵土及膏狀粘附物有良好的溶解能力,清洗效果要好。
    2、要有一定的表面張力、適當(dāng)?shù)拿芏群驼扯龋杂欣诳栈饔玫漠a(chǎn)生。表面張力大,空化強(qiáng)度強(qiáng);清洗液粘度小,容易產(chǎn)生空化。
    3、超聲波在清洗液中能量衰減要小。
    4、對(duì)精密件的清洗有緩蝕作用。
    5、使用安全,公害要小。

    常用于超聲波清洗的清洗液有:堿性清洗液、金屬清洗劑清洗液、混合烴類有機(jī)溶劑(汽油、煤油、柴油等)、鹵代烴類有機(jī)溶劑(三氯乙烯等)和芳香烴類有機(jī)溶劑(如酒精)。但其中混合烴類有機(jī)溶劑由于其表面張力較低,因而超聲空化作用較差。而鹵代烴類有機(jī)溶劑則由于其發(fā)生振蕩的程度高,溶解油污的能力強(qiáng)等特點(diǎn),因而比較適用于超聲波清洗。

    二、清洗液的工作溫度和加熱

    超聲波清洗時(shí),清洗液的溫度對(duì)于超聲空化作用有一定的影響。適當(dāng)提高清洗液的工作溫度有利于空化作用。對(duì)于不同的清洗液均有不同的最佳空化溫度。

    一般有利于空化的溫度為:

    水                  43~65℃
    三氯乙烯               32~48℃
    混合烴類有機(jī)溶劑           20~35℃
    金屬清洗劑清洗液           20~35℃

    但是清洗效果并不是完全取決于最佳空化時(shí)的溫度,它還取決于所采用的清洗液在一定溫度時(shí)所具有的最佳清洗性能。若只從后者出發(fā)考慮,則清洗液溫高(當(dāng)然也有一定的限度),清洗效果越好。
    為此,必須對(duì)上述兩方面的因素加以綜合考慮,同時(shí)還要確保換能器與清洗槽底的粘結(jié)強(qiáng)度,故清洗液的工作溫度不宜過高。如在超聲波清洗時(shí),采用金屬清洗液其工作溫度可在45℃左右,而三氯乙烯的工作溫度可在40℃左右。
     
    橡膠模具超聲波清洗

    三、清洗液的性能特點(diǎn)

    1、低濃度(有一定限度)的清洗液比高濃度的清洗液的清洗能力強(qiáng)。
    2、低溫和中溫的清洗液比高溫的清洗液的清洗能力強(qiáng)。
    3、對(duì)于各種類型的污垢,弱堿性的清洗液比不采用超聲波清洗的強(qiáng)堿性清洗液的清洗效果要好。

    對(duì)于水溶性清洗液可采用蒸汽加熱或用管狀加熱器加熱(即電阻絲加熱);對(duì)于各類有機(jī)溶劑只能采用管狀加熱器對(duì)其加熱。

    清洗液的加熱應(yīng)在清洗槽外進(jìn)行。因?yàn)樵诓蹆?nèi)加熱,會(huì)使熱源直接加熱換能器與清洗槽底的粘結(jié)部位,從而影響其結(jié)合強(qiáng)度。采用蒸汽直接加熱清洗液,造成清洗液濃度的不穩(wěn)定,因此清洗液的蒸汽加熱應(yīng)采用熱交換的方法。

    在被清洗件批量較大的情況下,清洗液比較易于污化。清洗液中污垢成份的增加不僅會(huì)降低清洗性能,還會(huì)影響超聲空化作用。在超聲波清洗中,清洗液的循環(huán)不能太快,否則會(huì)使清洗液中因帶入氣體而影響空化程度。

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